NdFeB-processtroom

NdFeB-processtroom

1. Voorbereiding en voorbehandeling van grondstoffen

Procesintroductie: voorbehandeling van grondstoffen zoals wegen, breken, materiaalbreken en ontroesten.

Procesapparatuur: snijmachine met stalen staven, trommelpolijstmachine, enz.

2. Smelten

Procesintroductie: De voorbehandelde grondstoffen, zoals neodymium, puur ijzer en ijzerborium, worden in een vacuümsmeltoven toegevoegd volgens de verhoudingen, en ze worden bij hoge temperatuur onder de bescherming van argon gesmolten en vervolgens gestript. Maak de productsamenstelling uniform, hoge kristaloriëntatie, goede organisatieconsistentie en vermijd de vorming van ɑ-Fe.

Procesapparatuur: vacuümsmeltoven

3. Waterstofexplosie

Procesintroductie: Het waterstofexplosieproces (HD) maakt gebruik van de waterstofabsorptie-eigenschappen van intermetallische verbindingen van zeldzame aardmetalen om de neodymium-ijzer-boorlegering in een waterstofomgeving te plaatsen. De waterstof komt de legering binnen langs een dunne laag neodymiumrijke fase, waardoor deze uitzet, barst en breekt. De scheuren in de neodymiumrijke faselaag zorgen voor de integriteit van de hoofdfasekorrels en de interfase van de neodymiumrijke korrelgrenzen. Het HD-proces maakt de NdFeB-spinner zeer los, wat de efficiëntie van het maken van poeder in de straalmolen aanzienlijk verbetert en de productiekosten verlaagt.

Procesapparatuur: vacuüm-waterstofbehandelingsoven

4. Meelmalen

Procesintroductie: Het straalmolenpoeder wordt verpletterd door de snelle botsing van het materiaal zelf, dat geen slijtage en vervuiling aan de binnenwand van de molen heeft, en in hoog tempo poeder kan produceren.

Procesapparatuur: straalmolen

5. Vormrichting

Procesintroductie: De oriëntatiefunctie is om de c-as van de gemakkelijke magnetisatierichting van chaotisch georiënteerde poederdeeltjes in dezelfde richting te draaien, om een grote remanentie te verkrijgen. Het belangrijkste doel van verdichting is om het poeder in een bepaalde vorm en grootte te vermalen, terwijl zoveel mogelijk de kristalkorreloriëntatie behouden blijft die verkregen wordt in de magnetische veldoriëntatie. We ontwerpen om een ​​magnetische veldpers en een isostatische pers te gebruiken voor secundair gieten. Voor speciaal gevormde magneten wordt speciaal vormgereedschap gebruikt voor direct gieten. De gesinterde magneten kunnen na een kleine oppervlaktebehandeling in gebruik worden genomen, wat een grote materiaalbesparing oplevert. En de daaropvolgende verwerkingskosten.

Procesapparatuur: magnetische veldpers, isostatische pers

6. Sinteren

Procesintroductie: Sinteren is een reeks fysieke en chemische veranderingen die verbrijzeling bij hoge temperaturen veroorzaken. Het is een eenvoudige en goedkope manier om de microstructuur van het materiaal te veranderen om de magnetische eigenschappen van het materiaal te verbeteren. Sinteren is het navormingsproces van het materiaal, dat een zeer belangrijke invloed heeft op de dichtheid en microstructuur van de magneet.

Procesapparatuur: vacuüm-sinteroven

7. Bewerking

Procesintroductie: De neodymium-ijzer-boriummagneten verkregen na het sinteren zijn allemaal blanco's, die verdere bewerking vereisen om producten van verschillende maten, maten en vormen te verkrijgen. Vanwege de brosheid en slechte mechanische eigenschappen kunnen NdFeB-magneten alleen worden verwerkt door slijpen en snijden.

Procesapparatuur: vlakslijpmachine, dubbele eindslijpmachine, afschuinmachine

8. Oppervlaktebehandeling

Procesintroductie: oppervlaktebehandeling van permanente magneten van zeldzame aardmetalen in verschillende vormen, zoals elektroforese, verzinken, nikkel, nikkel, koper, nikkel en fosfateren, enz., om het uiterlijk en de corrosieweerstand van het product te garanderen.

9. Inspectie en verpakking van het eindproduct

Procesintroductie: De producten worden getest op verschillende magnetische eigenschappen, corrosieweerstand, prestaties bij hoge temperaturen, enz., En verpakt nadat ze de norm hebben bereikt om aan de verschillende behoeften van klanten te voldoen.

Klik om onze producten te bezoeken: Gesinterde NdFeB-magneet

Het hoofdbestanddeel van de magneet is Nd2Fe14B, dat zeer hoge magnetische eigenschappen heeft. Het is maximaal. het maximale magnetische energieproduct (BH) is meer dan 10 keer hoger dan dat van ferriet. De max. werktemperatuur kan 250℃ bereiken. Ook de mechanische eigenschappen zijn redelijk goed, wat geschikt kan zijn voor slijpen. Verschillende verwerkingsmethoden zoals draadsnijden en boren; vanwege de slechte corrosieweerstand moeten verschillende coatingbehandelingen op het oppervlak worden aangebracht volgens verschillende vereisten