Thuis / Duurzaamheid

Duurzaamheid

Jinlun-magneet bevordert duurzame ontwikkeling

  • Geavanceerde en milieuvriendelijke apparatuur

    We hebben een internationaal geavanceerde gemechaniseerde productielijn voor permanente magneten, productietechnologie en voldoen aan de normen voor milieubescherming.

  • Verminder de verspilling van hulpbronnen

    Streef naar energiebesparing en een laag koolstofgehalte, adopteer energiebesparende technologieën en processen en verminder het energieverbruik en de koolstofuitstoot in het productieproces.

  • Groene Ontwikkeling & Kwaliteit

    We zijn bekroond als een viersterren groene fabriek en een belangrijke teeltonderneming van de Ningbo-productie-industrie, en versterken voortdurend de groene ontwikkeling van de magneetindustrie.

Recyclebare modus

In sommige gevallen kan de grondstof worden gerecycled, waardoor recycling van hulpbronnen wordt bereikt.

Veilige grondstoffen

Verminder indirect de uitstoot van broeikasgassen door de verbranding van fossiele brandstoffen te verminderen en de energie-efficiëntie te verbeteren.

Nationaal Groencertificaat

Kwaliteitsmanagement op het gebied van milieutechnologie en andere certificeringen op het gebied van milieubescherming.

Stroomdiagram voor magneetrecycling
Algemeen bouwplanningskader

Strategisch ontwerp op het hoogste niveau

Volledige levenscyclusanalyse

Integratie van beleidsnaleving

Energiebesparend en milieubeschermingssysteemontwerp

Energiecascadegebruikssysteem

Integreer de terugwinning van afvalwarmte, een microgrid voor de opslag van fotovoltaïsche energie en intelligente verlichting (lichtdetectie van het menselijk lichaam) en verminder het totale energieverbruik met meer dan 20%.

Gesloten waterbehandelingssysteem

Implementeer een membraanbioreactor (MBR) en een apparaat voor hergebruik van teruggewonnen water om de recycling van snijvloeistof en reinigingsafvalwater te realiseren, waardoor het verbruik van waterbronnen met 30% wordt verminderd.

Samenwerking tussen koolstofafvang en vergroening

Installeer een verticaal groensysteem op het dak en de gevel van het fabrieksgebouw, gecombineerd met koolstofdioxide-adsorptiematerialen (zoals MOF's), met een jaarlijkse koolstofopslagcapaciteit van 100 ton en een PM2,5-filtratie-efficiëntie van meer dan 30%.

Schoon productieproces

Water isostatische perstechnologie

Bij het isostatisch persproces voor de vorming van magnetisch materiaal wordt water als medium gebruikt, waardoor olieverbruik en lekkagevervuiling worden geëlimineerd en niet-hernieuwbare hulpbronnen worden behouden.

Cyanidevrij galvanisatieproces

Bij de oppervlaktebehandeling van magnetische materialen elimineert een milieuvriendelijke cyanidevrije galvanische oplossing de uitstoot van zeer giftige stoffen en vermindert de moeilijkheidsgraad van de afvalwaterbehandeling met 20%-50%.

Energiezuinige sintertechnologie

Het gebruik van geavanceerde sintertechnologie en -apparatuur kan het energieverbruik met meer dan 10% verminderen in vergelijking met traditioneel sinteren.

Systeem voor het terugwinnen van oplosmiddelen

Voor organische oplosmiddelen (zoals aceton en ethanol) die in het productieproces worden gebruikt, is het uitgerust met condensatieterugwinningsapparatuur en apparatuur voor adsorptietorens met actieve kool.

Afvalrecyclingtechnologie

Magnetische modderrecycling

De magnetische modder die wordt geproduceerd door het maalproces van magnetisch materiaal wordt gebruikt om zeldzame aardmetalen te extraheren via een speciaal proces, en het resterende ijzerpoeder kan worden gebruikt als metallurgische grondstof, waardoor een benuttingsgraad van afvalbronnen van meer dan 90% wordt bereikt.

Behandeling van afvalsnijvloeistof

Ultrafiltratiemembraanscheiding geavanceerde gecombineerde oxidatietechnologie wordt gebruikt om de olie en het water in de afvalsnijvloeistof te scheiden. De kwaliteit van het behandelde water voldoet aan de GB 8978-1996 emissienorm van het eerste niveau en de oliefase kan worden verfijnd en hergebruikt.

Recyclingsysteem voor afvalvormen

Zet een managementsysteem voor de volledige levenscyclus van matrijzen op om reparaties met lasercladding of regeneratie van poedermetallurgie uit te voeren op afgedankte carbide matrijzen, waardoor het recyclingpercentage van matrijsmateriaal wordt verhoogd tot meer dan 60%.

R&D-richting voor koolstofarme technologie

◆ Gefaseerde doelstellingen voor emissiereductie

Stel een gefaseerd doel vast om de CO2-uitstoot in 2030 met 40% te verminderen in vergelijking met 2025, waarbij u vertrouwt op de implementatie van strategieën zoals procesoptimalisatie en aanpassing van de energiestructuur, en uiteindelijk in 2050 koolstofneutraliteit in de hele waardeketen bereikt om een groene en koolstofarme transformatie op alomvattende wijze te bevorderen.

Internationale standaardcertificering

Actief een aanvraag indienen voor ISO 14064-certificering van het broeikasgasbeheersysteem en actief deelnemen aan het International Carbon Disclosure Project (CDP) om de erkenning van onze inspanningen op het gebied van duurzame ontwikkeling door de wereldmarkt te vergroten door regelmatig resultaten op het gebied van emissiereductie te publiceren.

Implementatie van het koolstofcompensatiemechanisme

Toegewijd aan het investeren in koolstofputten in de bosbouw of projecten voor hernieuwbare energie om de onvermijdelijke koolstofemissies te compenseren. Ontdek tegelijkertijd het pad om deel te nemen aan de koolstofhandelsmarkt en een duurzaam, koolstofneutraal bedrijfsmodel op te bouwen.